污泥烘干設備有些是間接傳熱干燥的工作原理,其換熱面使用時間長了就會出現換熱表面結垢的情況,會引起污泥烘干設備的(de)異(yi)常震(zhen)動異(yi)響、傳熱(re)效率(lv)明顯下(xia)降和抱軸等(deng)故(gu)障(zhang)問題。引起污泥(ni)烘干(gan)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)換熱(re)面(mian)(mian)結垢的(de)主要原因(yin)是物料粘(zhan)黏在換熱(re)面(mian)(mian)上,使(shi)得(de)物料顆粒間無法(fa)產生足(zu)夠的(de)剪(jian)切力(li)(li),而使(shi)得(de)換熱(re)面(mian)(mian)無法(fa)靠物料跟(gen)槳葉(xie)間的(de)機(ji)械剪(jian)切力(li)(li)來實現表面(mian)(mian)更新,造成了污泥(ni)烘干(gan)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)換熱(re)面(mian)(mian)結垢。那么(me)污泥(ni)烘干(gan)設(she)(she)(she)備(bei)換熱(re)面(mian)(mian)結垢的(de)危害性(xing)后(hou)果是什么(me)呢,有哪些(xie)有效的(de)解決方法(fa)呢?
污泥烘干設備換熱面結垢的危害性后果
1、換熱(re)效率降低,能耗增加
污(wu)(wu)泥烘干(gan)設(she)備(bei)的(de)換(huan)熱面(mian)結垢的(de)最直接的(de)結果就(jiu)是換(huan)熱效率明顯(xian)降低(di),還會(hui)造成(cheng)異常的(de)震動和抱軸。主要(yao)是因為(wei)結垢會(hui)慢慢形成(cheng)一層(ceng)干(gan)硬(ying)緊密厚(hou)實的(de)干(gan)泥層(ceng),牢(lao)牢(lao)粘貼(tie)在換(huan)熱表面(mian)上,無法靠剪切(qie)力(li)自行(xing)更新換(huan)熱面(mian),熱量傳導能(neng)力(li)受(shou)限制,大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)加了污(wu)(wu)泥干(gan)化設(she)備(bei)的(de)能(neng)源消耗,烘干(gan)效果反而不理想,燃(ran)料成(cheng)本(ben)增(zeng)加。
2、需人工清理有惡臭(chou)
大(da)部分污(wu)泥都(dou)是(shi)臭氣熏天的(de)(de),污(wu)泥烘干(gan)設(she)備的(de)(de)換熱面結(jie)垢必須要(yao)停機冷卻(que)的(de)(de)情況下,人(ren)(ren)工(gong)去清楚(chu)掉,這時(shi)候還是(shi)有大(da)量(liang)的(de)(de)濕臭的(de)(de)污(wu)泥剩余在(zai)污(wu)泥烘干(gan)設(she)備筒體內的(de)(de),清楚(chu)時(shi)會有大(da)量(liang)的(de)(de)惡臭異味(wei),影響周圍的(de)(de)空氣質量(liang),令人(ren)(ren)作嘔(ou)。
3、堵塞烘干(gan)機的出料口(kou)
由于(yu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)烘干設備的(de)(de)換熱面(mian)結垢(gou)而導(dao)致傳熱效率(lv)下(xia)降(jiang),污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的(de)(de)水分蒸發量(liang)減弱(ruo),減容減量(liang)的(de)(de)速度(du)減慢(man),如果還是按(an)照原定的(de)(de)進泥(ni)(ni)量(liang)去(qu)進料(liao)的(de)(de)話(hua),就會使(shi)濕(shi)泥(ni)(ni)繼續粘(zhan)黏在結垢(gou)周圍,慢(man)慢(man)堆積高出設定的(de)(de)料(liao)位高度(du),搭橋形成死區,堵塞污(wu)(wu)泥(ni)(ni)烘干設備的(de)(de)出料(liao)口。
4、降低成品的含固率
污(wu)泥烘(hong)干設備(bei)的(de)(de)結垢會直接(jie)導致成品(pin)的(de)(de)含固(gu)率明顯下降,在(zai)不(bu)改變進料速率和(he)烘(hong)干時間的(de)(de)情況下,僅需一毫米的(de)(de)泥垢層(ceng),成品(pin)的(de)(de)含固(gu)率就會從90%降低至(zhi)70%左右(you),而且泥垢層(ceng)還會不(bu)斷的(de)(de)加厚,越來越影響成品(pin)的(de)(de)品(pin)質。
5、對設(she)備磨(mo)損(sun)腐蝕嚴(yan)重
換熱面基本上是靠(kao)污泥(ni)(ni)的剪(jian)力差來(lai)進(jin)行更(geng)新表面的,如(ru)果泥(ni)(ni)垢面不(bu)斷的加(jia)厚,會(hui)慢(man)慢(man)形成(cheng)干硬緊(jin)密的厚泥(ni)(ni)層,而且污泥(ni)(ni)中一(yi)(yi)(yi)般都含有泥(ni)(ni)沙,就如(ru)同一(yi)(yi)(yi)沓突出的砂紙一(yi)(yi)(yi)樣對(dui)設備進(jin)行反復摩擦,對(dui)設備的磨損腐蝕會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重(zhong),明(ming)顯降低設備的使用(yong)壽命。
污泥烘干設備換熱面結垢的解決方法
1、預防污(wu)泥烘干設(she)備(bei)換熱面(mian)形(xing)成結垢是主要措施,在設(she)備(bei)設(she)計階段(duan)就(jiu)要考慮到(dao)這(zhe)一問題,設(she)計的換熱器表面(mian)不易(yi)(yi)粘黏和容易(yi)(yi)清(qing)洗(xi)維護,減少(shao)死角和低流速區而(er)造成的堆積。減少(shao)設(she)備(bei)因(yin)焊點(dian)接縫粗糙(cao)而(er)更容易(yi)(yi)形(xing)成結垢。
2、控制高濕高粘的(de)(de)物料(liao)直接使用(yong)污泥烘干設備(bei)區烘干,可通過(guo)添加不同的(de)(de)添加劑(ji)(ji)和輔料(liao)來減少結垢的(de)(de)形(xing)成,如結晶改良劑(ji)(ji)、分散(san)劑(ji)(ji)、絮凝(ning)劑(ji)(ji)等。
3、可提前(qian)預處理(li)一下物料(liao),通過過濾、凝聚和沉淀來降低(di)物料(liao)中容易結垢物質的濃度,降低(di)結垢的機率。
4、對結(jie)垢的地方可(ke)停機冷卻的狀態下人工清除干凈,定期做好(hao)污(wu)泥烘干設備除垢的檢測(ce)維修工作。
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